英國的不銹鋼無縫管主要是靠周期軋管機組生產(chǎn)的，這是歐洲國家鋼管生產(chǎn)的共同特點。英國現(xiàn)有的九套周期軋管機組多數(shù)是在1954年前建的，設(shè)備都比較陳舊。英國鋼鐵公司克萊茲代爾廠1956年建的一套等周期軋管機組是比較新的，采用了所謂“卡爾莫斯”新工藝。鋼錠在水力穿孔機上穿成空心坯后，先經(jīng)第一臺輥式延伸機延伸，通過火焰清理裝置清理外表面?？招呐骼鋮s后檢查清理其內(nèi)表面。再加熱后經(jīng)第二臺延伸機延伸，接著送到周期軋管機上軋制。由于空心坯內(nèi)外表面經(jīng)過了清理，鋼管質(zhì)量得到了保證。這套機組主要用來生產(chǎn)石油套管，為此，配備了車絲和接手加工設(shè)備。1969年擴(kuò)建了不銹鋼管調(diào)質(zhì)熱處理機組，按API標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)石油鋼管?？票葟S的自動軋管機組配有22機架減徑機，可以生產(chǎn)直徑48~168毫米的鋼管。管坯由比爾斯頓廠平爐鋼錠軋成。30%的管坯經(jīng)剝皮并進(jìn)行清理。該機組的50%以上的產(chǎn)品是石油鋼管。

 英國不銹鋼無縫管公司1936年從美國買來的一套狄賽爾軋管機組至今仍在生產(chǎn)。為了擴(kuò)大品種，生產(chǎn)小直徑管，1973年該廠更新了張力減徑機，用長度只有6米的不銹鋼管進(jìn)行張力減徑。由于狄賽爾軋管機能夠軋出尺寸偏差小的鋼管。所以張減機仍然可以得到符合要求的成品而不致造成過多的切頭損失。英國的頂管機主要用來生產(chǎn)大直徑管筒。如切斯特菲爾德公司1938年建成的一套頂管設(shè)備，可以生產(chǎn)內(nèi)徑達(dá)910毫米的管筒，最大重量可達(dá)16噸，長度可達(dá)9米多。該頂管機的最大推力為1500噸，最大行程12米。英國有九臺擠壓鋼管的擠壓機，主要生產(chǎn)不銹鋼管，但也生產(chǎn)一部分型鋼。英國勞威工程公司是世界上制造擠壓設(shè)備的主要制造廠之一。德斯福爾德廠是一個專門生產(chǎn)軸承管和機械用管的工廠，設(shè)有三套三輥軋管機組及冷軋冷拔設(shè)備，可以生產(chǎn)直徑38至203毫米的軸承管。該廠1972年投產(chǎn)的第三套機組的三輥軋管機是一臺新型的“特郎斯瓦爾”軋管機。在第二和第三套機組中還安裝了該公司新發(fā)展的三輥穿孔機。

 1969年在溫斯菲爾德建成的25.4~127毫米連軋管機組是目前英國唯一的一套連軋管機。該機組的一大特點是采用了三輥穿孔機。英國冷加工精密不銹鋼管的產(chǎn)量在鋼管產(chǎn)量中占的比例較大。1969年英國生產(chǎn)了127萬噸冷拔鋼管，占鋼管產(chǎn)量的10%。在冷加工鋼管生產(chǎn)中，英國是以冷拔為主。據(jù)統(tǒng)計，英國擁有大約二百臺冷拔機，最大拉力為500噸，其中有幾臺是長芯棒冷拔機，另有十五至二十臺是卷筒式的。英國還有液壓傳動的冷拔機，其中一臺150噸冷拔機可拔制200~750毫米的鋼管。英國的冷軋管機較少，到六十年代初只有九臺，最大規(guī)格為40冷軋管機。

 英國鋼鐵公司鋼管分部：英國鋼鐵公司是一個國營企業(yè)，其鋼管分部是英國最大的不銹鋼管生產(chǎn)者，系由原來的斯圖爾特的勞埃德鋼鐵公司等合并而成。該分部擁有很多不銹鋼無縫管機組和焊管機，設(shè)備能力有132萬噸／年。其中無縫鋼管設(shè)備生產(chǎn)能力371萬噸，電焊管能力426萬噸。不銹鋼焊管525萬噸。該公司所生產(chǎn)的鋼管能滿足北海油田用套管的90%，地面輸送管的全部和海底管線的20%。該公司不銹鋼管分部有職工36000人。本部設(shè)在科比，下面分成兩個組合，即“科比組合”和“通用鋼管組合?！翱票冉M合”所擁有的不銹鋼管設(shè)備有：140毫米自動軋管機組（能力5 5萬噸／年）；15—115毫米電阻焊管機三治（能力5萬噸／年）：100毫米電焊管機（有張力減徑機）（能力15.6萬噸／年）；90~170毫米電焊管機（能力7.7萬噸／年）：8~100續(xù)爐焊管機四臺（能力52.5萬噸／年）；鋼管鍍鋅設(shè)備；冷拔機和冷軋管機。