浙江至德鋼業(yè)有限公司針對2205雙相不銹鋼管采用2209焊絲進行了PAW打底+TIG蓋面和PAW打底+MIG蓋面兩種焊接工藝的試驗，在保證焊接接頭奧氏體和鐵素體兩相比例和其他各項性能的前提下，從大量的焊接工藝參數結果中篩選出最佳的焊接工藝參數，并進行了重復驗證試驗，最終得到滿足相比例要求的PAW打底+TIG蓋面和PAW打底+MIG蓋面兩種焊接工藝；

  對PAW打底+TIG蓋面和PAW打底+MIG蓋面兩種焊接工藝獲得的焊接接頭的顯微組織進行了觀察和比較。兩種焊接方法獲得的焊接接頭的兩相比都符合ASTM S32205和API SPEC 5LC LC65-2205要求，采用較高焊接熱輸入量的TIG焊蓋面獲得的焊接接頭焊縫和熱影響區(qū)的顯微組織顆粒較MIG焊蓋面的大，經過固溶處理也不能完全消除熱輸入量大而使晶粒粗大的影響；

  夏比沖擊試驗結果表明兩種焊接工藝下得到的焊接接頭的焊縫、熔合線和母材在室溫和-40℃的沖擊韌性都符合ASTM A923要求。固溶處理后的焊接接頭的抗沖擊性優(yōu)于沒有經過固溶處理的焊接接頭；在固溶處理前采用較小線輸入量的MIG焊蓋面得到的焊接接頭比TIG焊蓋面得到的焊接接頭抗沖擊性要好一些；

  通過對最佳焊接工藝參數下施焊的2205雙相不銹鋼管焊接接頭的各種力學性能試驗，結果表兩種焊接工藝下焊接接頭硬度都符合ASTM S32205和API SPEC 5LC LC65-2205要求；拉伸試驗中斷裂位置均發(fā)生在母材部位，表明焊接接頭抗拉伸強度符合要求；彎曲試驗結果顯示焊接接頭彎曲性能良好；

  兩種焊接方法獲得的焊接接頭的焊縫、熱影響區(qū)組織的抗點腐蝕性均滿足ASTM G48標準要求。采用MIG焊蓋面的焊接接頭的抗點腐蝕性能稍稍高于采用TIG焊蓋面的焊接接頭；經過固溶處理的焊接接頭的抗點蝕性比沒有經過固溶處理的焊接接頭的抗點蝕性好；

  隨著固溶溫度的升高，2205雙相不銹鋼管焊縫處鐵素體相對量逐步增加，而奧氏體相對量逐步減少，當固溶溫度為1020-1070℃時，兩相比例約為1:1。當固溶溫度為920℃、970℃時，2205雙相不銹鋼管焊縫中析出金屬間化合物σ相，使焊縫-40℃的沖擊韌性急劇惡化；當固溶溫度在1020-1120℃范圍時，2205雙相不銹鋼管焊縫處的沖擊韌性趨于穩(wěn)定，-40℃的沖擊韌性值遠高于ASTM A923標準要求；

  根據2205雙相不銹鋼管進行的焊接工藝試驗結果，設計了2205雙相不銹鋼管的（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面焊接工藝。經過試驗采用等離子焊（PAW）打底+鎢極氬弧焊（TIG）蓋面焊接獲得2205雙相不銹鋼管焊接接頭的兩相比例和硬度滿足ASTM S32205和API SPEC 5LC LC65-2205要求；抗沖擊性滿足ASTM A923標準要求，抗拉伸性滿足API SPEC 5LC LC65-2205標準要求，并且具有良好的抗彎曲性；耐點腐蝕性能也滿足ASTM G48標準要求。