深冷處理會(huì)使材料長時(shí)間保溫在極低的溫度下，通過促進(jìn)殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體、促進(jìn)馬氏體碎化從而細(xì)化晶粒等方式使材料的強(qiáng)度更強(qiáng)、耐磨性更好、硬度更高等等。浙江至德鋼業(yè)有限公司主要對(duì)深冷處理前后，316L不銹鋼管和2205雙相不銹鋼管的微觀組織進(jìn)行觀察，通過金相顯微鏡觀察不銹鋼深冷處理前后的內(nèi)部晶粒變化，通過測(cè)量材料處理前后的硬度變化表征其顯微硬度值，最后對(duì)材料進(jìn)行靜態(tài)拉伸實(shí)驗(yàn)，通過觀察應(yīng)力-應(yīng)變曲線，斷口形貌等來分析深冷處理對(duì)316L不銹鋼管以及2205雙相不銹鋼管材料力學(xué)性能的影響。

 深冷處理通過長時(shí)間使材料處于低溫狀態(tài)，能夠促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生、抑制碳元素?cái)U(kuò)散的發(fā)生，導(dǎo)致馬氏體碎化從而使晶粒發(fā)生細(xì)化，由于這些現(xiàn)象的存在，使得材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性能等存在一定程度的改變，通過金相顯微鏡對(duì)316L不銹鋼管以及2205雙相不銹鋼管材料進(jìn)行觀察，我們可以更直觀的看到材料內(nèi)部晶粒、組織的變化，分析不銹鋼材料性能變化的原因。

 本實(shí)驗(yàn)對(duì)于316L不銹鋼管和2205雙相不銹鋼管金相組織觀察所使用的侵蝕溶液為王水溶液，配置過程主要是將鹽酸和硝酸以3:1的體積比進(jìn)行混合以制備王水溶液，待溶液混合后靜置30分鐘待用。將試樣通過線切割機(jī)切割成適當(dāng)大小，本文中所使用的金相組織觀察的不銹鋼試樣是將兩種不銹鋼焊接試樣切割為大小為10mm×10mm×50mm的長方體金屬塊，確保試樣中間為焊縫區(qū)，兩側(cè)為原始材料母材區(qū)域，這樣可以更好地觀察到母材晶粒向焊縫區(qū)域轉(zhuǎn)變的過程，更直觀的觀察到晶粒在焊接加工過程中的變化情況，當(dāng)試樣切割完畢后即將待觀察表面通過砂紙打磨至3000目并使用金剛石噴霧拋光劑進(jìn)行適當(dāng)拋光以得到光滑如鏡的表面，通過滴管將王水滴到表面上侵蝕5s后用酒精將表面沖洗干凈，待表面干燥后，利用金相顯微鏡對(duì)兩種不銹鋼材料進(jìn)行金相顯微組織的觀察。