浙江至德鋼業(yè)有限公司給出了不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程，銷售部門簽訂供貨合同，合同經(jīng)過處理后轉(zhuǎn)變成不銹鋼管生產(chǎn)訂單，其中一部分訂單可以直接使用成品庫(kù)中已有的鋼管進(jìn)行匹配后交付客戶，剩余訂單則需要生產(chǎn)計(jì)劃人員進(jìn)行批量計(jì)劃制定。整個(gè)合同生產(chǎn)過程涉及到合同分解、庫(kù)存匹配、批量計(jì)劃（訂單組批和批量調(diào)度）等諸多生產(chǎn)優(yōu)化問題。作為連接鋼管生產(chǎn)訂單和產(chǎn)品交付的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，熱軋批量計(jì)劃是生產(chǎn)管理中必須解決的關(guān)鍵問題之一，對(duì)機(jī)器設(shè)備和運(yùn)輸工具的利用率以及后續(xù)生產(chǎn)過程（熱處理、管加工）的生產(chǎn)效率都產(chǎn)生重要影響，并決定著相關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃問題的優(yōu)化空間。

    不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程的熱軋生產(chǎn)必須遵循一定的工藝規(guī)范和鋼廠的具體管理要求。生產(chǎn)線可軋制的鋼管規(guī)格主要由連軋機(jī)組和張減定徑機(jī)組的規(guī)格參數(shù)決定，其他工序的機(jī)器參數(shù)往往根據(jù)連軋機(jī)可軋制的鋼管規(guī)格參數(shù)而配置。熱軋不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。國(guó)內(nèi)西北某大型鋼鐵集團(tuán)的無縫鋼管廠擁有159、180、400和460四條鋼管熱軋生產(chǎn)線，可軋制常見的57-630外徑規(guī)格的無縫鋼管．廣泛應(yīng)用于建筑類的地下水抽取、鍋爐熱水輸送等，機(jī)械加工類的軸承套、加工機(jī)械配件等，電氣類的燃?xì)廨斔?、水發(fā)電流體管道等，和風(fēng)力發(fā)電廠防靜電管等。

    不銹鋼管企業(yè)通常按照外徑、壁厚、鋼種、長(zhǎng)度等參數(shù)將鋼管劃分成不同的規(guī)格，并根據(jù)合同要求采用不同的工藝組織成批進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)訂單（下文統(tǒng)稱為“訂單”）通常包含以下信息：成品的外徑、壁厚、鋼種、長(zhǎng)度；鋼坯的外徑、鋼種：訂單交貨狀態(tài)、交貨期、訂貨單位、質(zhì)量設(shè)計(jì)等信息，生產(chǎn)管理部門需要將一定時(shí)間內(nèi)無序的訂單進(jìn)行批量計(jì)劃，這包含了訂單的組批和批量的排序。訂單組批的結(jié)果使得規(guī)格相同的訂單組合在一起形成軋制批量，一個(gè)批量可能包含一個(gè)或多個(gè)規(guī)格相同的訂單。批量排序的結(jié)果是讓批量之間保持一個(gè)相對(duì)合理的生產(chǎn)順序，使軋制機(jī)組在換批時(shí)參數(shù)調(diào)整最小甚至不調(diào)整，且相鄰工藝的中間庫(kù)存最小。因此，無縫鋼管熱軋批量計(jì)劃要解決的兩個(gè)主要問題是訂單組批和批量調(diào)度。

    除了上述生產(chǎn)工藝因素外，不銹鋼無縫管熱軋生產(chǎn)的高效有序運(yùn)行還受到生產(chǎn)運(yùn)行因素的制約，這些變動(dòng)因素多來自于生產(chǎn)上下游、上層計(jì)劃、生產(chǎn)所需資源等的周期性計(jì)劃安排，其中典型因素有：周期性機(jī)器檢修計(jì)劃、成品運(yùn)輸計(jì)劃、訂單交貨期和交貨地址、熱工具管理等。因此，無縫鋼管熱軋批量計(jì)劃的主要影響因素實(shí)質(zhì)上不僅僅包括傳統(tǒng)所考慮的生產(chǎn)工藝因素，還包括源自生產(chǎn)外部和周邊資源的生產(chǎn)運(yùn)行因素，它們共同決定了無縫鋼管制造執(zhí)行系統(tǒng)的全局優(yōu)化效果。如何獲取一個(gè)合理的批量計(jì)劃，在滿足訂單約定的規(guī)格、交貨狀態(tài)和交貨期的基礎(chǔ)上，有效減少機(jī)器在不同規(guī)格間的轉(zhuǎn)換調(diào)整和跨越工藝路線間的中間庫(kù)庫(kù)存數(shù)量，這是不銹鋼無縫管的生產(chǎn)組織管理過程生產(chǎn)管理中普遍存在且亟待解決的優(yōu)化問題。